催化劑
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低溫變換催化劑
低溫變換催化劑:
應用
CB-5和CB-10用於合成和氫氣產生過程中的轉化
以煤、石腦油、天然氣、油田氣為原料,特別適用於軸向徑向低溫變換器.
特徵
該催化劑具有在較低溫度下具有活性的優點。
堆積密度更低,銅鋅表面更高,機械強度更好。
物理和化學特性
類型
CB-5
CB-5
CB-10
外貌
黑色圓柱形片劑
直徑
5毫米
5毫米
5毫米
長度
5毫米
2.5毫米
5毫米
堆積密度
1.2-1.4公斤/公升
徑向抗壓強度
≥160N/cm
≥130牛/厘米
≥160N/cm
氧化銅
40±2%
氧化鋅
43±2%
運作條件
溫度
180-260℃
壓力
≤5.0MPa
空速
≤3000小時-1
汽氣比
≥0.35
入口H2S含量
≤0.5ppmv
入口氯氣-1內容
≤0.1ppmv
高品質、有競爭力的價格的氧化鋅脫硫催化劑
HL-306適用於渣油裂化氣或合成氣的脫硫及原料氣的淨化。
有機合成過程。它適合較高(350–408°C)和較低(150–210°C)溫度使用。
它可以轉化一些較簡單的有機硫,同時吸收氣流中的無機硫。主要反應為
脫硫製程流程如下:
(1)氧化鋅與硫化氫反應H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2)氧化鋅與一些較簡單的硫化合物的反應有兩種可能的方式。
2.物理性能
外貌 白色或淺黃色擠出物 粒徑,毫米 Φ4×4–15 堆積密度,公斤/公升 1.0-1.3 三、品質標準
抗碎強度,N/cm ≥50 自然損耗損失,% ≤6 突破硫容,wt% ≥28(350℃)≥15(220℃)≥10(200℃) 4. 正常運轉條件
原料:合成氣、油田氣、天然氣、瓦斯。它可以處理含有無機硫的氣流高達
為23g/m3,淨化程度滿意。它還可以用這種更簡單的物質淨化高達 20mg/m3 的氣流
有機硫以COS計小於0.1ppm。
5.加載
裝載深度:建議採用較高的 L/D (min3)。兩個反應器串聯配置可提高利用率
吸附劑的效率。
載入程式:
(1)裝料前清洗反應釜;
(2)放置兩片比吸附劑網眼尺寸小的不鏽鋼網格;
(3)在不鏽鋼網格上舖一層100mm厚的Φ10—20mm耐火球;
(4)過濾吸附劑除塵;
(5)使用專用工具保證吸附劑在床層內分佈均勻;
(6)裝載時檢查床層的均勻性。當需要在反應器內操作時,應在吸附劑上放置木板,以便操作者站立。
(7)在吸附劑床頂部安裝網孔尺寸小於吸附劑的不鏽鋼格柵和100mm厚的Φ20—30mm耐火球層,以防止吸附劑的夾帶,保證
氣流分佈均勻。
6.啟動
(1)以氮氣或其他惰性氣體置換系統,直到氣體中氧氣濃度低於0.5%;
(2)在常壓或高壓下以氮氣或原料氣預熱原料流;
(3)加熱速度:從室溫50℃/h至150℃(充氮氣);150℃ 2h(加熱介質為
轉移至原料氣),在 150°C 範圍內以 30°C/h 的速度加熱,直至達到所需溫度。
(4)平穩調節壓力,直至達到工作壓力。
(5)預熱升壓後,系統應先半負載運轉8h。然後舉起
當運轉穩定後,負載穩定,直至滿載運轉。
7.關機
(1)緊急關閉氣(油)供應。
關閉入口閥和出口閥。保持溫度和壓力,必要時使用氮氣或氫氮
氣體保持壓力,防止負壓。
(2)脫硫吸附劑的更換
關閉入口閥和出口閥。穩定地將溫度和壓力降低至環境條件。然後隔離
脫硫反應器由生產系統組成。用空氣替換反應器,直到氧氣濃度達到 >20%。打開反應器並取出吸附劑。
(三)設備維護(檢修)
遵循與上述相同的程序,不同之處在於壓力應降低 0.5MPa/10 分鐘,溫度應降低 0.5MPa/10 分鐘。
自然降低。
卸載後的吸附劑應分層存放。分析從每一層採集的樣本以確定
吸附劑的狀態和使用壽命。
八、運輸及儲存
(1)吸附劑產品採用塑膠桶或鐵桶包裝,內襯塑料,防潮防化學品。
污染。
(2)運送過程中應避免翻滾、碰撞及劇烈振動,並防止粉化。
吸附劑。
(3)吸附劑產品在運送及儲存過程中應防止與化學品接觸。
(4)如果密封得當,本品可保存3-5年而不變質。
有關我們產品的更多詳細信息,請隨時與我聯繫。
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鎳催化劑作為氨分解催化劑
鎳催化劑作為氨分解催化劑
氨分解催化劑是一種二級催化劑。反應催化劑,以鎳為活性成分,以氧化鋁為主要載體。主要適用於合成氨裝置烴類二次轉化爐及氨分解
裝置,以氣態烴為原料。其穩定性好、活性好、強度高。
應用:
主要用於合成氨裝置的碳氫化合物二次轉換器和氨分解裝置,
以氣態烴為原料。
1. 物理性能
外貌 石板灰色拉西戒指 粒徑,mm直徑 x 高度 x 厚度 19x19x10 壓碎強度,N/顆粒 最低 400 堆積密度,公斤/公升 1.10 – 1.20 磨損損失,wt% 最多20個 催化活性 0.05NL CH4/h/g催化劑 2、化學成分:
鎳(Ni)含量,% 分鐘 14.0 二氧化矽,% 最大0.20 三氧化二鋁,% 55 氧化鈣,% 10 三氧化二鐵,% 最大0.35 K2O+Na2O,% 最大0.30 耐熱性:1200℃下長期運行,不熔化、不收縮、不變形、結構穩定性好、強度高。
低強度顆粒百分比(180N以下/顆粒百分比):max.5.0%
耐熱指標:1300℃2小時不沾黏、斷裂
三、運轉條件
製程條件 壓力,兆帕 溫度,°C 氨空速,hr-1 0.01 -0.10 750-850 350-500 氨分解率 99.99%(最小值) 4、使用壽命:2年
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加氫工業用優質批發催化劑
加氫工業催化劑
催化劑以氧化鋁為載體,鎳為主要活性成分,廣泛應用於航空煤油加氫脫芳構化、苯加氫製環己烷、苯酚加氫製環己醇加氫精製、工業粗己烷加氫精製、不飽和脂肪烴及有機加氫等領域。芳香烴,如白油、潤滑油加氫。也可用於液相高效脫硫,催化重整過程中的硫保護劑。此催化劑強度高,活性優良,在加氫精製過程中,可使芳香烴或不飽和烴降至ppm級。催化劑呈還原態,即穩定化處理。
相較之下,該催化劑已在全球數十家工廠成功使用,優於國內同類產品。
物理和化學特性:物品 指數 物品 指數 外貌 黑色圓柱體 堆積密度,kg/L 0.80-0.90 粒徑,毫米 Φ1.8×-3-15 表面積,m2/g 80-180 化學成分 氧化鎳Al2O3 壓碎強度,N/cm ≥ 50 活動評價條件:
製程條件 系統壓力
百萬帕氫氮空速hr-1 溫度
℃苯酚空速
小時-1氫酚比
摩爾/摩爾常壓 1500 140 0.2 20 活動水準 原料:苯酚,苯酚轉化率不低於96% 有關我們產品的更多詳細信息,請隨時與我聯繫。