簡短的介紹：
低溫變換催化劑：
應用
CB-5和CB-10用於合成和氫氣產生過程中的轉化
以煤、石腦油、天然氣、油田氣為原料，特別適用於軸向徑向低溫變換器.
特徵
該催化劑具有在較低溫度下具有活性的優點。
堆積密度更低，銅鋅表面更高，機械強度更好。
| 物理和化學特性 |
| 類型 | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| 外貌 | 黑色圓柱形片劑 |
| 直徑 | 5毫米 | 5毫米 | 5毫米 |
| 長度 | 5毫米 | 2.5毫米 | 5毫米 |
| 堆積密度 | 1.2-1.4公斤/公升 |
| 徑向抗壓強度 | ≥160N/cm | ≥130牛/厘米 | ≥160N/cm |
| 氧化銅 | 40±2% |
| 氧化鋅 | 43±2% |
| 運作條件 |
| 溫度 | 180-260℃ | 壓力 | ≤5.0MPa |
| 空速 | ≤3000小時-1 | 汽氣比 | ≥0.35 |
| 入口H2S含量 | ≤0.5ppmv | 入口氯氣-1內容 | ≤0.1ppmv |
高品質、有競爭力的價格的氧化鋅脫硫催化劑
HL-306適用於渣油裂化氣或合成氣的脫硫及原料氣的淨化。
有機合成過程。它適合較高（350–408°C）和較低（150–210°C）溫度使用。
它可以轉化一些較簡單的有機硫，同時吸收氣流中的無機硫。主要反應為
脫硫製程流程如下：
(1)氧化鋅與硫化氫反應H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2)氧化鋅與一些較簡單的硫化合物的反應有兩種可能的方式。
2.物理性能
| 外貌 | 白色或淺黃色擠出物 |
| 粒徑，毫米 | Φ4×4–15 |
| 堆積密度，公斤/公升 | 1.0-1.3 |
三、品質標準
| 抗碎強度，N/cm | ≥50 |
| 自然損耗損失，% | ≤6 |
| 突破硫容，wt% | ≥28（350℃）≥15（220℃）≥10（200℃） |
4. 正常運轉條件
原料：合成氣、油田氣、天然氣、瓦斯。它可以處理含有無機硫的氣流高達
為23g/m3，淨化程度滿意。它還可以用這種更簡單的物質淨化高達 20mg/m3 的氣流
有機硫以COS計小於0.1ppm。
5.加載
裝載深度：建議採用較高的 L/D (min3)。兩個反應器串聯配置可提高利用率
吸附劑的效率。
載入程式：
(1)裝料前清洗反應釜；
(2)放置兩片比吸附劑網眼尺寸小的不鏽鋼網格；
(3)在不鏽鋼網格上舖一層100mm厚的Φ10—20mm耐火球；
(4)過濾吸附劑除塵；
(5)使用專用工具保證吸附劑在床層內分佈均勻；
(6)裝載時檢查床層的均勻性。當需要在反應器內操作時，應在吸附劑上放置木板，以便操作者站立。
(7)在吸附劑床頂部安裝網孔尺寸小於吸附劑的不鏽鋼格柵和100mm厚的Φ20—30mm耐火球層，以防止吸附劑的夾帶，保證
氣流分佈均勻。
6.啟動
(1)以氮氣或其他惰性氣體置換系統，直到氣體中氧氣濃度低於0.5%；
(2)在常壓或高壓下以氮氣或原料氣預熱原料流；
(3)加熱速度：從室溫50℃/h至150℃(充氮氣)；150℃ 2h（加熱介質為
轉移至原料氣），在 150°C 範圍內以 30°C/h 的速度加熱，直至達到所需溫度。
(4)平穩調節壓力，直至達到工作壓力。
(5)預熱升壓後，系統應先半負載運轉8h。然後舉起
當運轉穩定後，負載穩定，直至滿載運轉。
7.關機
(1)緊急關閉氣（油）供應。
關閉入口閥和出口閥。保持溫度和壓力，必要時使用氮氣或氫氮
氣體保持壓力，防止負壓。
(2)脫硫吸附劑的更換
關閉入口閥和出口閥。穩定地將溫度和壓力降低至環境條件。然後隔離
脫硫反應器由生產系統組成。用空氣替換反應器，直到氧氣濃度達到 >20%。打開反應器並取出吸附劑。
（三）設備維護（檢修）
遵循與上述相同的程序，不同之處在於壓力應降低 0.5MPa/10 分鐘，溫度應降低 0.5MPa/10 分鐘。
自然降低。
卸載後的吸附劑應分層存放。分析從每一層採集的樣本以確定
吸附劑的狀態和使用壽命。
八、運輸及儲存
(1)吸附劑產品採用塑膠桶或鐵桶包裝，內襯塑料，防潮防化學品。
污染。
(2)運送過程中應避免翻滾、碰撞及劇烈振動，並防止粉化。
吸附劑。
(3)吸附劑產品在運送及儲存過程中應防止與化學品接觸。
(4)如果密封得當，本品可保存3-5年而不變質。
有關我們產品的更多詳細信息，請隨時與我聯繫。
