空分裝置淨化系統分子篩含水量高的原因及預防方法

分子篩乾燥劑
一、空冷塔底部液位連鎖故障,操作人員未能及時發現,導致空冷塔液位過高,大量水被空氣夾帶進入分子篩淨化系統,活化氧化鋁吸附飽和,分子篩水。二是循環水殺菌劑是非無氣泡的,殺菌劑隨循環水水解,產生大量泡沫,通過循環水系統進入空冷塔,大量泡沫積聚在冷卻塔之間。空氣冷卻塔分配器和填料,空氣驅使這部分含水泡沫進入淨化系統,導致分子篩失去活性。三、操作不當或壓縮空氣壓力降低,造成空冷塔壓力降低,流速過快,氣液停留時間短造成氣液夾帶,大量冷卻水從空冷塔流出進入空冷塔。淨化系統,造成水分的吸附,影響分子篩的安全運作。四是甲醇-循環水熱交換器內漏,甲醇洩漏到循環水系統。在硝化細菌的生物作用下,產生大量的漂浮泡沫,隨循環水系統進入空冷塔,造成空冷塔分佈受阻,大量含水漂浮泡沫被空氣帶入淨化系統,導致分子篩遇水失去活性。
基於以上原因,在實際生產過程中,可採取以下措施。
首先,在淨化器的出口主管上安裝水分分析表。分子篩出口的水分可以直接反映分子篩的吸附能力和吸附效果,從而監測吸附器的正常運作情況,並在分子篩發生水事故時第一時間發現,從而確保蒸餾板式熱交換器和空壓機組安全穩定運行,防止板片冰堵事故的發生。
其次,在預冷系統開車過程中,空冷塔的進水量應嚴格控制在設計指標範圍內,且無法隨意增加進水量;其次,對空冷塔堅持「先氣後水」的原則,嚴格控制進塔空氣量和升壓速度,當空冷塔出口壓力升至正常後,再啟動空冷塔。冷卻泵,建立冷卻水循環,防止壓力波動或調節冷卻水量過大造成氣液夾帶現象。
第三,定期檢查分子篩的運作狀態,發現白色失效顆粒過多,破碎率過大,則及時更換分子篩。
四、選用微泡型或無泡型循環水殺菌劑,依循環水運作參數,及時添加殺菌劑,避免一次性大量添加循環水殺菌劑,造成水解泡沫過多的現象。
五、在循環水中添加殺菌劑的過程中,將部分原水添加到空分預冷系統的水冷卻塔中,以降低循環水的表面張力,達到減少循環水量的目的水泡沫進入空氣冷卻水塔。六、定期打開分子篩進水管最低點的附加排放閥,及時排放空冷塔帶出的水。


發佈時間:2023年8月24日