矽膠是一種高活性吸附材料。
它是一種無定形物質，化學式為mSiO2.nH2O。符合中國化學品標準HG/T2765-2005。是FDA核准的可直接與食品、藥品接觸的乾燥劑原料。矽膠吸濕能力強，吸附性能強，即使矽膠乾燥劑完全浸入水中也不會軟化或液化。具有無毒、無味、無腐蝕、無污染的特點，因此可以與任何物品直接接觸。生產矽膠需要準備的原料有：矽酸鈉（微鹼、水玻璃）、硫酸。
首先預先配製好鹼和酸，然後將固體矽酸鈉高溫熔化並過濾，配製成一定濃度的液體，然後用硫酸配製成一定濃度的液體，硫酸的濃度酸為20%。
二、第二步是製膠（凝膠造粒），這一步是最關鍵的，將預先調製好的泡鹼液和硫酸溶液在特定的條件下，從而形成可溶的凝膠溶液，達到合適的濃度後將成為凝膠顆粒。顆粒的形狀和大小完全可以根據使用者的需求和生產能力來決定。凝膠造粒常用的方法是空氣造粒，凝膠造粒過程中所採用的酸鹼比、濃度、溫度和凝膠造粒時間是特定的製程參數。
第三，老化凝膠需要經過一定的時間和溫度以及PH值來老化，使凝膠骨架堅固，老化過程中顆粒之間的膠凝結形成Si-O-Si鍵，增強骨架的強度大，顆粒彼此靠近，減少了網格結構中的空間，其中所含的水分被擠出。
酸洗、水洗、洗膠 酸洗、水洗、洗膠也是過程中非常重要的一步，因為顆粒狀凝膠形成的Na2SO4被洗掉了。控制各陰離子在製程要求的範圍內。可以說，成品矽膠的孔隙特性很大一部分是由洗膠工序的老化決定的，而該工序的老化程度又取決於酸洗、水洗、洗膠工序中的操作。
五、乾燥，將製備好的水凝膠（洗滌後）送入乾燥室，在特定的條件下將凝膠本身的含水量降低到乾燥要求的範圍。乾燥溫度越高，一次顆粒聚集率越高，孔徑越大。
六、篩選，選球機將乾燥後的矽膠通過不同孔徑的篩網按照一定的粒度篩分出來，同時將破碎的矽膠篩分出來。
七、挑膠：將異色球中的矽膠，雜質挑出然後用複合紙依包裝要求密封後。經過以上步驟，矽膠製品就生產出來了。
發佈時間：2023年11月14日
