碳分子篩

1.粒徑：1.0-1.3mm

2.堆積密度：640-680KG/m3

3、吸附週期：2x60S

4.抗壓強度：≥70N/個

用途：碳分子篩是20世紀70年代開發的新型吸附劑，是一種優良的非極性碳材料，碳分子篩（CMS）用於分離空氣富集氮氣，採用常溫低壓製氮工藝，比傳統深冷高加壓製氮製程投資成本少，制氮速度高，制氮成本低。因此，它是工程行業首選的變壓吸附（PSA）空分富氮吸附劑，該氮氣廣泛應用於化學工業、石油天然氣行業、電子行業、食品行業、煤炭行業、製藥行業、電纜行業、金屬熱處理、運輸和儲存等方面。

工作原理：碳分子篩是利用篩分特性來實現氧和氮的分離。在分子篩吸附雜質氣體時，大孔和介孔只起到通道的作用，將被吸附的分子輸送到微孔和亞微孔，微孔和亞微孔就是真實的吸附體積。如上圖所示，碳分子篩含有大量的微孔，可以讓動力學尺寸小的分子快速擴散到孔內，同時限制大直徑分子的進入。由於不同尺寸的氣體分子的相對擴散速率的差異，可以有效地分離氣體混合物的組成。因此，碳分子篩的微孔分佈依分子的大小應在0.28nm～0.38nm範圍內。在微孔尺寸範圍內，氧氣可以透過孔口快速擴散到孔內，而氮氣則很難通過孔口，從而實現氧和氮的分離。微孔孔徑是碳分子篩分離氧和氮的基礎，如果孔徑太大，氧和氮很容易進入分子篩微孔，也起不到分離的作用；孔徑太小，氧、氮不能進入微孔，也不能起到分離的作用。

碳分子篩空分制氮裝置：此裝置一般稱為製氮機。其製程為常溫變壓吸附法（簡稱PSA法）。變壓吸附是一種無需熱源的吸附分離過程。由於上述原理，碳分子篩對吸附組分（主要是氧分子）的吸附能力在加壓、產氣時被吸附，在減壓、排氣時被解吸，使碳分子篩再生。同時，床層氣相中富集的氮氣透過床層成為產品氣，每一步都是循環操作。PSA製程的循環操作包括：充壓、產氣；壓力均勻；降壓、排氣；然後加壓，產氣；幾個工作階段，形成循環運作過程。依製程再生方式的不同，可分為真空再生製程和常壓再生製程。PSA製氮機設備依使用者的需求可以包括空氣壓縮淨化系統、變壓吸附系統、閥門程序控制系統（真空再生也需要有真空幫浦）、供氮系統。